식품 제조 공정 동선에 맞춰 설계한 맞춤 스테인리스 설비

안녕하세요.

원하는 그대로, 필요한 곳에 딱 맞게.

스테인리스 맞춤제작부터 납품·설치까지,

업소용 주방가구와 각종 스테인리스 설비를

고객님의 니즈에 맞춰 제작하는 스테인니드입니다.

이번에 소개해드릴 현장은

식품 가공 공장입니다.

식품을 가공하고 포장하는 공간에서는

위생적인 작업 환경과 효율적인 공정 관리가 중요합니다.

특히 가공기계와 냉장·냉동 설비, 포장라인 등

다양한 설비가 이미 설치된 공간에서는

남은 공간에 작업대와 싱크대를 배치해야 해서

기성 제품만으로는 공간을 효율적으로

활용하기 어려울 수 있습니다.

공장 내부의 기존 설비와 작업 공간을

함께 고려해야 했던 현장으로

저희는 직접 현장을 실측한 뒤

공정별 작업 목적에 맞춰

스테인리스 작업대와 싱크대를

맞춤 제작했습니다.

현장 상세 정보

현장: 식품 가공 공장

업종 및 공간: 식품 제조업 / 가공 및 세척·포장 라인

제품: 공정별 맞춤 스테인리스 작업대

(상/하부선반, 드레인홀, 이동 바퀴 적용), 싱크대 등

제작 방식: 현장 실측 및 공정별 사용 목적을 고려한

자체 공정 맞춤 제작

핵심 포인트: 식품 제조 환경에 맞춘

위생성 및 작업 공정별 기능 설계

주요 납품 품목별 스펙

1차 세척 작업대 (Primary Washing Table)

소재: 스테인리스 SUS201

특징: 식품 가공 과정에서 발생하는 잔재물을

원활하게 배출할 수 있도록 경사각 및 배출구 구성

세척 수분이 작업대 내부나 벽면 틈새로 스며들지 않도록

정밀 용접 및 세밀하게 실링 마감 처리

포장 작업대 (Packing Worktable)

소재: 스테인리스 SUS201

특징: 포장용 필름, 스티커, 용기 등을

손쉽게 꺼내어 쓸 수 있는 상부/하부

맞춤 수납 선반 제작

포장 라인 위치 변경 및 주방 청소 시

원활히 이동할 수 있는 바퀴 적용

세척 싱크대 (Custom Sink)

소재: 스테인리스 SUS201

특징: 대량의 가공용 용기와 식자재 세척 시

물 튀김을 최소화하는 깊은 볼 구조 적용

식품 잔여물로 인한 배수관 막힘을 방지하고

위생 관리가 수월한 분리형 세척 망 구성

물을 많이 사용하는 작업 환경을 고려한

배수 구조 설계

식품공장 작업 공정 및 위생 환경을 고려한 설계

식품을 취급하는 공장의 경우,

원자재 입고 > 1차 손질 > 세척 > 가공 > 포장으로

이어지는 공정 과정이 정해진 순서에 따라

반복적으로 이루어지는 공간입니다.

이번 식품공장에는 이미

가공기계와 냉장·냉동 설비, 포장라인 등

다양한 설비가 설치되어 있었습니다.

이러한 환경에서는

작업대를 설치할 수 있는 공간이

제한적이기 때문에

현장의 남은 공간을 기준으로

제품을 설계하는 과정이 중요합니다.

따라서 저희는 1차 세척, 식품 가공,

포장 및 세척 등 각 공정에서 필요한

작업 환경을 측정하여 확인하고,

제품 용도에 맞춰 작업대와

싱크대의 구조를 설계했습니다.

각 제품이 공정에서

어떤 역할을 하는지를 고려해

필요한 기능을 적용했습니다.

위생적인 작업 환경을 위한

스테인리스 설비 제작부터 납품·설치까지

식품을 취급하는 공간에서

공정 설비의 위생적인 관리는

정말 중요한 요소입니다.

세척과 청소가 대량으로 이루어지는

식품 가공 환경을 고려해

스테인리스 소재를 적용했습니다.

제품 표면은 헤어라인 마감으로 처리해

오염물질이 쉽게 닦이는 등

위생 관리가 편리하도록 구성했으며,

용도에 따라 물 빠짐이 좋은 드레인홀과

특히 세척 작업대와 싱크대는

물을 사용하는 작업이 많은 만큼

배수가 원활하게 이루어질 수 있도록

사용 목적에 맞춰 구조를 설계했습니다.

설계를 통해 제품의 크기와 구조를 확정한 후

스테인니드 자체 공장에서 제작을 진행했습니다.

스테인니드는 본사 자사 공장을 직접 보유하고 있어

도면 설계부터 제작, 납품·설치까지 모든 과정을

타사 외주 없이 원스톱으로 관리합니다.

각 작업대와 싱크대는 현장에서 확인한

치수와 사용 목적을 기준으로 제작하고,

납품 전 자사 공장에서 전 제품의 조립 및

정밀 검수를 완료한 뒤 식품공장 현장으로 이동하여

각 공정에 맞는 위치에 배치하고,

기존 설비와의 간섭 여부 및 실제 작업 공간에서의

사용성을 확인하면서 설치 작업을 마무리했습니다.

하나의 과정으로 이어지는 스테인니드의

맞춤제작 방식으로 완성한 현장입니다.

맞춤 제작으로 현장의 조건을 해결합니다.

기성 제품은 정해진 치수로만 나오기 때문에

설비가 밀집한 식품공장 내부 공간에 완벽히 맞추기 어렵고,

공정별 특수 기능(드레인홀, 포장선반 등)을 담아내기 힘듭니다.

식품공장이라는 공간의 특성과

각 공정에서 필요한 작업 방식을 확인하고,

그에 맞는 기능을 제품에 적용하는 것이 중요했습니다.

1차 세척 작업대에는 잔재물 배출을 고려한 구조를,

포장 작업대에는 위생 필름을 보관할 수 있는 선반을,

세척 싱크대에는 깊은 싱크볼과 배수망을 적용했습니다.

같은 스테인리스 제품이라도

사용하는 공정에 따라 필요한 기능은 달라집니다.

또한, 위생과 안전이 생명인

식품 가공 현장에서 가장 적합한 소재입니다.

매일 수분과 오염물질에 항상 노출되는 환경인 만큼

SUS201 스테인리스를 적용해 오래 위생적으로

사용할 수 있도록 제작했습니다.

그 결과 공장 내부 설비들과 자연스럽게 연결되어

작업자의 생산성과 위생성을 높인 맞춤형 작업 라인을

완성할 수 있었습니다.

(주)스테인니드는

식품공장, 병원, 연구소, 관공서, 학교 등

다양한 현장의 사용 목적에 필요한

맞춤 스테인리스 제품과 업소용 주방가구를

제작·납품하고 있습니다.

맞춤형 제품 제작부터 대형 공장 라인 세팅,

그리고 인테리어 및 설비업체와의 협업 제작,

특수한 작업 환경에 필요한 맞춤형 제품까지

현장의 사용 목적에 맞춰 설계하고 제작합니다.

아이디어 스케치나 대략적인

치수만 있어도 상담 가능합니다.

현장 상황에 필요한 맞춤 제작이 궁금하시다면,

언제든 편하게 스테인니드로 문의해 주세요.

스테인니드에 대한 자세한 정보는

아래 링크 참조 바랍니다.

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견적문의: 1600-2520

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